Пластинчатый питатель

Пластинчатый питатель Apron feeder

Индийская компания Elecon Engineering Co. Ltd. — мировой лидер в производстве техники для транспортировки сыпучих материалов предлагает вам пластинчатые питатели, проверенные десятилетиями эксплуатации в самых суровых условиях.

Почему именно пластинчатый питатель Elecon?

Пластинчатые питатели Elecon — это ключевой элемент, гарантирующий эффективность всего дробильного комплекса. Главная задача питателя — выдерживать колоссальные ударные нагрузки при загрузке гигантских кусков породы и обеспечивать равномерную, дозированную подачу материала в дробилку.

Конструкция питателей Elecon разработана с учетом экстремальных условий работы:

• Сверхпрочная конструкция: Питатели имеют усиленную раму и специальные цепи, изготовленные на собственном производстве, с коваными звеньями из легированной стали. Это исключает необходимость частой смазки и гарантирует работу под высокими нагрузками.
• Пластины, устойчивые к износу: В зависимости от типа материала (абразивная руда или мягкий уголь), настил может быть выполнен из литой марганцовистой стали или сварных конструкций. Конструкция «внахлест» предотвращает просыпь даже при огибании звездочек.
• Продуманная система очистки: Питатели оснащаются подборщиками просыпи (dribble conveyor), который автоматически собирает просыпи. Это исключает ручной труд и экономит человеко-часы.
• Гибкость управления: Мы можем комплектовать питатели преобразователями частоты, либо не асинхронными двигателями, включая гидравлические или двигатели постоянного тока для точного контроля производительности.

Доказанная эффективность

Надежность Elecon подтверждена тысячами отгрузок по всему миру. На 2022 год было изготовлено и поставлено 231 пластинчатый питатель, первый был произведен в 1968 году.

Среди наших ключевых проектов:

• Работа с National Mineral Development Corp. (NMDC), где питатели Elecon с 1977 года перегружают железную руду фракцией до 350 мм.
• Оснащение тепловых электростанций (NTPC, Tata Power, MSEB): тысячи тонн угля подаются в топки с помощью питателей шириной до 2550 мм и длиной до 17 метров.
• Решения для цементной промышленности: пластины питателей выдерживают истирающее воздействие клинкера и известняка на многих заводах по всему миру.

Каждая позиция в этом списке — это гарантия того, что оборудование будет работать десятилетиями, независимо от климата — от пустынь до регионов с экстремальными минусовыми температурами.

Технические характеристики для точного подбора

Чтобы питатель служил долго, мы подбираем его строго под вашу задачу. Наши инженеры используют опросные листы для детального анализа:

• Тип материала: Уголь, известняк, железная руда, гипс, сланец (HGI, плотность, влажность).
• Производительность: От 25 до 2750 тонн в час.
• Характеристики сырья: Размер куска на входе (от 0 до 1500 мм) и требуемая крупность на выходе.
• Модельный ряд: Ширина настила варьируется от 750 мм до 2550 мм, что позволяет подобрать решение для любого карьера или цеха.

Услуги для Заказчиков в России:

• - Реверс-инжиниринг: изготовление запчастей и узлов для имеющегося у Заказчика оборудования;
• - Поставка запчастей и узлов для имеющегося у Заказчика оборудования;
• - Визит конструкторов/сервис-инженеров для обследования имеющегося оборудования;
• - Работы по обследованию, ремонту, обслуживанию, шеф-монтажу и пусконаладке.